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海寧駿鋭紡織有限公司
業界ニュース

トリコット生地はどのように製造され、その独特の特性は何ですか?

2026-05-28

トリコット生地の特徴は何ですか?

トリコット生地 テクニカル面に垂直の噛み合うループと背面にジグザグの水平リブを作成する複数の糸ガイドを使用した、特殊な経編プロセスによって製造されています。そのユニークな特性には、優れたドレープ性、引っ掛かりや伝播に対する耐性、明確な二方向伸縮性 (長さよりも幅の伸縮性が高い) が含まれます。横編みとは異なり、トリコットは端がカールしないため、高速での衣類の組み立てに非常に実用的です。

経編の工程 トリコットができるまで

トリコットの生産は、ガイド バー システム (通常 2 ~ 4 個のバー) を備えた経編機で始まります。経糸ビームからの各糸の端はそれぞれの針に通され、すべての針が生地幅全体に同時に編み込まれます。

主要な製造手順

  • 糸の準備: ファインデニールの合成糸 (最も一般的なのはポリエステル、ナイロン、またはスパンデックスの混紡) が、制御された張力の下で縦糸ビームに巻き取られます。
  • ループの形成: 針が同時に上昇し、ガイドバーがスイングして各針の周りに糸を置きます。一般的なステッチは 2バートリコットステッチ (多くの場合、ピラーステッチとラッピング動作が組み合わされます)。
  • ラッピング&テイクアップ: 縦糸ビームが正確な速度で糸を送りながら、生地は連続的に下方向に引っ張られ、安定したはしごに強い構造が形成されます。通常、生産速度の範囲は次のとおりです。 毎分600~1,500コース – 横編みよりもはるかに高速です。

得られた生地はヒートセットされて寸法安定性が保たれ、その後、用途に応じて仕上げ(染色、起毛、またはコーティング)が施されます。

トリコット生地のユニークな物性

トリコットの縦編みの幾何学形状は、他のニットに比べて目に見えるパフォーマンス上の利点を生み出します。以下は、典型的な業界データによって裏付けられたその特徴です。

プロパティ 代表的な値/動作 実用的な利点
伸縮率(幅対長さ) 幅約 60 ~ 80% / 長さ約 20 ~ 30% たるみなく体の曲線にフィット
エッジカーリング バランスループ構造のためなし(0%) 衣服の端をテーピングする必要がなくなります
走行抵抗 高 – 引っ掛かりが局所的に残る アクティブウェアやランジェリーの寿命を延ばす
吸湿率 0.3 ~ 0.5 g/30 分 (AATCC 197) スポーツウェアの肌をドライに保つ

さらに、トリコットはしわ回復性 (標準テストで 85% 以上) と、マーティンデール摩耗を 500 サイクル繰り返した後でも毛玉が発生しにくい、滑らかで摩耗性のない表面を実現します。

他のニットとの構造の違い(よこ糸とラッセル)

tricot の良さを十分に理解するには、そのアーキテクチャを一般的な代替手段と比較してください。次の区別は、特定の用途での材料の選択に影響します。

トリコット vs. シングルジャージ(よこ編み)

  • ストレッチ: ジャージは全方向に均等に伸びます。トリコットストレッチ 主に幅方向に .
  • エッジの動作: ジャージーはひどくカールします。 トリコットは平らに寝ています – カットアンドソーの作業にとって重要な利点です。
  • 回復: トリコットさん 伸長からの回復率は >90% 低品質の横糸ニットの場合は約 70% です。

トリコット vs. ラッセル (アナザーワープニット)

  • 糸の範囲: ラッシェルはかさばる/質感のある糸を扱うことができます。トリコットは細くて滑らかなフィラメント糸 (通常 40 ~ 100 デニール) のみを使用します。
  • ファブリックハンド: トリコットは軽量で滑らかです (一般的に 40 ~ 120 gsm)。ラッセルはメッシュから厚手のブランケットまで取り揃えています。
  • ステッチ密度: トリコットは 1 センチメートルあたり 28 ~ 40 コースを実現しており、ラッセル生地よりもはるかに細かいです。

トリコットの特性を活かした実用化

トリコットは、ドレープ性、伸縮性制御、耐伝播性のユニークな組み合わせにより、他のニットが苦手とする特定の分野で優位に立っています。

  • ランジェリーと補正下着: 滑らかな表面とカールのなさにより、繊細なレースの取り付けと快適な縫い目が可能になります。およそ シームレスブラジャーの70% トリコット裏地を使用。
  • アクティブウェアの裏地: トリコットさん moisture wicking (drying 綿ジャージよりも 30% 速い ) ショートパンツやジャケットの裏地に最適です。
  • 医療用繊維: 等方性の高い強度(引き裂き強度) 15~25N 1cm あたり)、ほつれないエッジは手術用ドレープや整形外科用サポートに使用されます。
  • 自動車用ヘッドライナー: ヒートセットされたポリエステルトリコットは次の温度まで耐えます。 160℃ 変形せずに。

特定のデータ ポイント: 履物では、ナイロン トリコット メッシュは 50,000 サイクル (テーバー テスト) を超える耐摩耗性を提供します。これは、同等の横編みメッシュの 3 倍です。

トリコットのお手入れと取り扱い上の注意事項

トリコットの独特の特性を維持するには、特に細デニールの糸を使用する場合には、特定の方法を実践することをお勧めします。

  • 洗濯: 冷水(30℃未満)で洗濯機で洗ってください。 寸法安定性 ;高温になると伸びの回復力が低下する可能性があります。 最大15% 複数のサイクルの後。
  • 乾燥: 乾燥機は低温で使用するか、吊り干ししてください。トリコットの縦ループ構造は縮む可能性があります 2~3% 過熱した場合の長さ。
  • 鋭いフックや引っ掛かりを避けてください。 耐伝線性はありますが、フィラメントが切れると局所的な穴が開く可能性がありますが、 はしごしません 生地の下に。

工業的には、防縮トリコットを 180°C で 30 秒間処理すると寸法が固定され、生地の廃棄率が 2% 未満と予想される大量のカットソーに適しています。

Tricotの製造物件リンクまとめ

縦編みトリコット構造がその貴重な特性をダイレクトに生み出します。すべての固有の特性は、製造上の選択に遡ります。

  • の使用 複数のガイドバー エッジカールなし そしてバランスのとれた緊張感。
  • 細い連続フィラメント糸 → 滑らかな表面吸湿発散性 (ファイバー端の突出はありません)。
  • 下縫いパターン → 走行抵抗 (隣接するループが垂直に連動します)。
  • 熱固定工程 → 寸法安定性 高品質の素材では残留収縮率が 1% 未満です。

これらの関連性を理解することで、エンジニアやデザイナーはトリコットを一般的なニットとしてではなく、定量化された性能パラメーターを備えた精密織物として選択できるようになります。